DIN912 Hex Socket Cup Head Vidhër M3-M30 /Steelelik Karboni /Shkalla 12.9

Fasteners me forcë të lartë do të prodhojnë brishtësi kur galvanizohen. Keni nevojë për vëmendje të veçantë.

Qupja e hidrogjenit zakonisht karakterizohet nga fraktura e vonuar nën stres. Ka pasur burime automobilistike, rondele, vida, burime fletësh dhe pjesë të tjera të galvanizuara, brenda disa orësh pasi të jetë thyer montimi, proporcioni i frakturës prej 40% ~ 50%. Në procesin e përdorimit të pjesëve të lidhura me kadmium të një produkti të veçantë, pati një frakturë të plasaritjeve, dhe u zgjidh një problem kryesor kombëtar dhe u formulua një proces i rreptë dehidrogjenizimi. Përveç kësaj, ekzistojnë disa qëndisje të hidrogjenit nuk tregon fenomen të vonuar të frakturës, të tilla si: varëse elektropluese (tela çeliku, tela bakri) për shkak të shumë herë të elektroplacionit dhe plating të turshi, depërtimi i hidrogjenit është më serioz, shpesh shfaqet në përdorim do të bëjë një palosje ndodhin fenomen të frakturës së brishtë; Mandreli i një armë gjahu, pas disa herë kromi, ra në tokë dhe u prish; Disa pjesë të shuar (stresi i madh i brendshëm) do të plasariten kur turshi. Këto pjesë janë të hidrogjenizuara rëndë dhe plasariten pa stres të jashtëm, të cilat nuk mund të përdoren më për të rivendosur ashpërsinë origjinale nga dehidrogjenizimi.

Sa më e lartë të jetë forca e materialit, aq më e madhe është ndjeshmëria e përqafimit të hidrogjenit. Ky është një koncept themelor që duhet të sqarohet nga teknikë të trajtimit sipërfaqësor kur përpiloni specifikimet e procesit elektroplues. Steelikë me forcë tërheqëse σb> 105kg/mm2 të kërkuara nga standardet ndërkombëtare duhet t'i nënshtrohen stresit para-plating dhe trajtimit të dehidrogjenimit pas plating në përputhje me rrethanat. Industria franceze e aviacionit kërkon trajtim përkatës të dehidrogjenimit për pjesët e çelikut me forcë të rendimentit σs> 90kg/mm2.

Për shkak të korrespondencës së mirë midis forcës së çelikut dhe ngurtësisë, është më intuitive dhe e përshtatshme të gjykosh ndjeshmërinë e përqafimit të hidrogjenit të materialit nga ngurtësia sesa nga forca. Sepse një proces i përsosur i vizatimit dhe përpunimit të produkteve duhet të shënohet me ngurtësi të çelikut. Në elektroplacion, zbuluam se ngurtësia e çelikut rreth HRC38 filloi të tregojë rrezikun e frakturës së përqafimit të hidrogjenit. Për pjesët më të larta se HRC43, dehidrogjenimi duhet të merret parasysh pas plating. Kur ngurtësia ka të bëjë me HRC60, trajtimi i dehidrogjenimit duhet të kryhet menjëherë pas trajtimit në sipërfaqe, përndryshe pjesët e çelikut do të plasariten brenda disa orësh.